폴리우레탄 롤러의 제조 방법을 이해하는 방법

오늘날의 롤러는 기계 부품에 널리 사용되며, 일반적으로 롤러 주위에 금속 코어로 코팅된 부드러운 소재입니다. 원래 사용 된 부드러운 재료는 니트릴 고무이며, 지금은 롤러의 내마모성과 부하 용량을 개선하기 위해, 폴리 우레탄이 사용된다. 롤러는 점차적으로 니트릴 고무와 폴리 우레탄을 대체하기 위해 폴리 우레탄 재료를 사용합니다. 현재 일반적인 폴리우레탄 롤러는 주로 금속 휠 코어와 폴리우레탄 층의 두 부분을 포함하고, 폴리우레탄은 금속 휠 코어의 외부 둘레 표면에 코팅된다.

현재 폴리우레탄 롤러는 롤러의 금속 코어 표면에 적용한 다음 휠의 금속 코어를 금형에 배치하여 제조되며, 이는 폴리우레탄을 경화시켜 금속에 부착되는 폴리우레탄층을 형성하고, 휠 코어의 외주표면, 폴리우레탄 롤러는 충전능력이 크게 높기 때문에 널리 사용되고 있다. 부드러운 소재보다, 경량의 장점이 있으므로 우레탄 롤러가 고속으로 작동하면 우레탄 층의 흡수에 사용된다. 더운 온도, 높은 온도 상승.

우레탄 롤러가 오늘 적용되면, 우레탄 층의 내인성 열이 세 가지 방법으로 방출되고, 어플리케이션에 사용되는 트랙 표면과 우레탄 롤러에 접촉하는 과정, 그리고 열 복사 구동은 공기와 대류에 의해 발산된 우레탄 층의 표면을 만드는 것이며, 폴리탄 층의 열 방출및 폴리탄 층의 열 방출 도관의 열 방출 속도는 대류에 의한 열 소멸 방법의 열 방출 방법보다 크며, 열 방출 모드는 작고, 트랙 표면의 폴리우레탄 층을 가진 접촉 영역은 작다.

열 방출 모드에서, 폴리우레탄 층 및 외부 주변 표면은 롤러의 코어에 완전히 접촉하고, 허브의 금속 코어 재료는 열의 좋은 도체이기 때문에, 폴리우레탄 층의 내인성 열은 롤러의 코어로 보다 쉽게 전달된다. 현재 해결해야 할 기술적 문제는 폴리우레탄 층의 열 방출을 향상시킬 수 있는 폴리우레탄 롤러 때문입니다.